Fyzikálne a chemické laboratórne vybavenie:
Mechanické testovanie, elektrické testovanie, kontrola a testovanie prvej dosky, laboratórna analýza.
1. Tester ťahu medenej fólie: Tento prístroj sa používa na meranie pevnosti medenej fólie v ťahu počas procesu naťahovania. Pomáha vyhodnotiť pevnosť a húževnatosť medenej fólie, aby sa zabezpečila kvalita a spoľahlivosť produktu.
Tester ťahu medenej fólie
Plne automatický inteligentný prístroj na testovanie soľným sprejom
2. Plne automatický inteligentný testovací stroj so soľným sprejom: Tento stroj simuluje prostredie soľného spreja na testovanie odolnosti dosiek plošných spojov proti korózii po povrchovej úprave. Pomáha kontrolovať kvalitu produktu a zabezpečuje stabilný výkon v drsnom prostredí.
3. Štvorvodičový testovací stroj: Tento prístroj testuje odpor a vodivosť drôtov na doskách plošných spojov. Vyhodnocuje elektrický výkon dosky vrátane prenosového výkonu a spotreby energie, aby sa zaistilo spoľahlivé a stabilné pripojenie.
Štvorvodičový testovací stroj
4. Tester impedancie: je základným prístrojom pri výrobe dosiek plošných spojov. Používa sa na meranie hodnoty impedancie na doske plošných spojov generovaním striedavého signálu s pevnou frekvenciou, ktorý prechádza cez testovaný obvod. Merací obvod potom vypočíta hodnotu impedancie na základe Ohmovho zákona a charakteristík striedavých obvodov. To zaisťuje, že vyrobená doska s plošnými spojmi spĺňa požiadavky na impedanciu stanovené zákazníkom.
Výrobcovia môžu tiež použiť tento testovací proces na zlepšenie procesu a zlepšenie možností riadenia impedancie dosiek plošných spojov. To je potrebné na splnenie požiadaviek vysokorýchlostného digitálneho prenosu signálu a rádiofrekvenčných aplikácií.
Tester impedancie
Počas celého procesu výroby dosiek plošných spojov sa testovanie impedancie vykonáva v rôznych fázach:
1) Fáza návrhu: Inžinieri využívajú softvér na elektromagnetickú simuláciu na návrh a usporiadanie dosky plošných spojov. Predbežne vypočítavajú a simulujú hodnoty impedancie, aby zabezpečili, že návrh spĺňa špecifické požiadavky. Táto simulácia pomáha posúdiť impedanciu dosky plošných spojov pred výrobou.
2) Počiatočná fáza výroby: Počas výroby prototypu sa vykonáva testovanie impedancie, aby sa overilo, že hodnota impedancie je v súlade s očakávaniami. Na základe týchto výsledkov je možné vykonať úpravy výrobného procesu.
3) Výrobný proces: Pri výrobe viacvrstvových dosiek plošných spojov sa testovanie impedancie vykonáva v kritických uzloch, aby sa zabezpečila kontrola nad parametrami, ako je hrúbka medenej fólie, hrúbka dielektrického materiálu a šírka čiary. To zaručuje, že výsledná hodnota impedancie spĺňa konštrukčné požiadavky.
4) Kontrola hotového výrobku: Po výrobe sa na doske plošných spojov vykoná záverečný test impedancie. To zaisťuje, že ovládacie prvky a úpravy vykonané počas výrobného procesu efektívne spĺňajú konštrukčné požiadavky na hodnotu impedancie.
5. Testovací stroj s nízkym odporom: Tento stroj testuje odpor vodičov a kontaktných bodov na doske plošných spojov, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú konštrukčné požiadavky a zaistia kvalitu a výkon produktu.
Testovací stroj s nízkym odporom
Tester lietajúcej sondy
6. Tester lietajúcej sondy: Tester lietajúcej sondy sa primárne používa na testovanie hodnôt izolácie a vodivosti dosiek plošných spojov. Môže monitorovať proces testovania a zisťovať chybné body v reálnom čase, čím zabezpečuje presné testovanie. Testovanie lietajúcou sondou je vhodné na testovanie dosiek plošných spojov v malých a stredných dávkach, pretože eliminuje potrebu testovacieho prípravku, čím sa znižuje výrobný čas a náklady.
7. Tester nástrojov: Podobne ako testovanie lietajúcou sondou, testovanie testovacích stojanov sa bežne používa na testovanie dosiek plošných spojov v stredných a veľkých dávkach. Umožňuje simultánne testovanie viacerých testovacích bodov, čím výrazne zlepšuje efektivitu testovania a skracuje čas testu. To zvyšuje celkovú produktivitu výrobnej linky a zároveň zabezpečuje presné a vysoko opakovane použiteľné.
Manuálny tester upínacích nástrojov
Automatický tester upínacích nástrojov
Predajňa náradia na prípravky
8. Dvojrozmerný merací prístroj: Tento prístroj zachytáva obrazy povrchu objektu prostredníctvom osvetlenia a fotografovania. Potom spracuje obrázky a analyzuje údaje, aby získal geometrické informácie o objekte. Výsledky sa zobrazujú vizuálne, čo umožňuje operátorom pozorovať a presne merať tvar, veľkosť, polohu a ďalšie charakteristiky objektu.
Dvojrozmerný merací prístroj
Prístroj na meranie šírky čiary
9. Prístroj na meranie šírky čiary: Prístroj na meranie šírky čiary sa primárne používa na meranie hornej a dolnej šírky, plochy, uhla, priemeru kruhu, vzdialenosti stredu kruhu a ďalších parametrov polotovarov dosky plošných spojov po vývoji a leptaní. (pred tlačou farby na spájkovaciu masku). Používa svetelný zdroj na osvetlenie dosky plošných spojov a zachytáva obrazový signál prostredníctvom optického zosilnenia a konverzie fotoelektrického signálu CCD. Výsledky merania sa potom zobrazia na rozhraní počítača, čo umožňuje presné a efektívne meranie kliknutím na obrázok.
10. Cínová pec: Cínová pec sa používa na testovanie spájkovateľnosti a odolnosti dosiek plošných spojov voči teplotným šokom, čím sa zabezpečuje kvalita a spoľahlivosť spájkovaných spojov.
Test spájkovateľnosti: Hodnotí schopnosť povrchu dosky plošných spojov vytvárať spoľahlivé spájkovacie spoje. Meria kontaktné body na posúdenie spojenia medzi spájkovacím materiálom a povrchom dosky plošných spojov.
Test odolnosti proti tepelným šokom: Tento test hodnotí odolnosť dosky plošných spojov voči zmenám teploty v prostredí s vysokou teplotou. Zahŕňa vystavenie dosky plošných spojov vysokým teplotám a jej rýchle prenesenie na nižšie teploty, aby sa vyhodnotila jej odolnosť voči tepelným šokom.
11. Röntgenový kontrolný stroj: Röntgenový kontrolný stroj je schopný preniknúť do dosiek plošných spojov bez potreby ich rozoberania alebo poškodenia, čím sa zabráni možným nákladom a poškodeniu. Dokáže detekovať chyby na doske plošných spojov, vrátane otvorov pre bubliny, otvorených obvodov, skratov a chybných vedení. Zariadenie funguje nezávisle, automaticky nakladá a vykladá materiály, zisťuje, analyzuje a určuje abnormality a automaticky označuje a označuje, čím zvyšuje efektivitu výroby.
Röntgenový kontrolný stroj
Ukazovateľ hrúbky povlaku
12. Meradlo hrúbky povlaku: Počas výrobného procesu dosiek s plošnými spojmi sa často používajú rôzne povlaky (ako je pocínovanie, pozlátenie atď.), aby sa zvýšila vodivosť a odolnosť proti korózii. Nesprávna hrúbka povlaku však môže viesť k problémom s výkonom. Merač hrúbky povlaku sa používa na meranie hrúbky povlaku na povrchu dosky plošných spojov, čím sa zabezpečuje, že spĺňa konštrukčné požiadavky.
13. Prístroj ROHS: Pri výrobe dosiek plošných spojov sa prístroje ROHS používajú na detekciu a analýzu škodlivých látok v materiáloch, čím sa zabezpečuje súlad s požiadavkami smernice ROHS. Smernica ROHS implementovaná Európskou úniou obmedzuje nebezpečné látky v elektronických a elektrických zariadeniach vrátane olova, ortuti, kadmia, šesťmocného chrómu a iných. Na meranie obsahu týchto škodlivých látok sa používajú prístroje ROHS, ktoré zabezpečujú, že materiály použité vo výrobnom procese dosiek s plošnými spojmi spĺňajú požiadavky smernice ROHS, zabezpečujú bezpečnosť produktov a ochranu životného prostredia.
Nástroj ROHS
14. Metalografický mikroskop: Metalografický mikroskop sa primárne používa na skúmanie hrúbky medi vnútorných a vonkajších vrstiev, galvanicky pokovených povrchov, galvanizovaných otvorov, spájkovacích masiek, povrchových úprav a hrúbky každej dielektrickej vrstvy, aby sa splnili špecifikácie zákazníka.
Sklad mikroskopických sekcií
Mikroskopický rez 1
Mikroskopický rez 2
Tester na medený povrch otvorov
15. Medený tester povrchu otvoru: Tento prístroj sa používa na testovanie hrúbky a rovnomernosti medenej fólie v otvoroch dosiek plošných spojov. Okamžitou identifikáciou nerovnomernej hrúbky medeného pokovovania alebo odchýlok od špecifikovaných rozsahov je možné vykonať úpravy výrobného procesu včas.
16. AOI skener, skratka pre Automated Optical Inspection, je typ zariadenia, ktoré využíva optickú technológiu na automatickú identifikáciu elektronických komponentov alebo produktov. Jeho prevádzka spočíva v snímaní povrchového obrazu kontrolovaného objektu pomocou kamerového systému s vysokým rozlíšením. Následne sa na analýzu a porovnanie obrazu použije technológia počítačového spracovania obrazu, čo umožňuje detekciu povrchových defektov a poškodenia cieľového objektu.
AOI skener
17. Stroj na kontrolu vzhľadu DPS je zariadenie určené na hodnotenie vizuálnej kvality dosiek plošných spojov a identifikáciu výrobných chýb. Tento stroj je vybavený kamerou s vysokým rozlíšením a svetelným zdrojom na dôkladné preskúmanie povrchu PCB, zisťovanie rôznych defektov, ako sú škrabance, korózia, kontaminácia a problémy so zváraním. Typicky zahŕňa systémy automatického podávania a vykladania na správu veľkých sérií PCB a segregáciu schválených a odmietnutých dosiek. Použitím algoritmov spracovania obrazu sú identifikované defekty kategorizované a označené, čo uľahčuje a presnejšie opravuje alebo odstraňuje. Vďaka automatizácii a pokročilým schopnostiam spracovania obrazu tieto stroje rýchlo vykonávajú kontroly, čím zvyšujú produktivitu a znižujú náklady. Okrem toho môžu uchovávať výsledky kontroly a vytvárať podrobné správy na monitorovanie kvality a zlepšovanie procesov, čo v konečnom dôsledku zvyšuje kvalitu produktu.
Stroj na kontrolu vzhľadu 1
Stroj na kontrolu vzhľadu 2
Značené chyby pri kontrole vzhľadu
Tester kontaminácie PCB
18. Tester iónovej kontaminácie PCB je špecializovaný nástroj používaný na identifikáciu iónovej kontaminácie na doskách plošných spojov (PCB). Počas procesu výroby elektroniky môže prítomnosť iónov na povrchu dosky plošných spojov alebo vo vnútri dosky výrazne ovplyvniť funkčnosť obvodu a kvalitu produktu. Presné hodnotenie úrovne kontaminácie PCB iónmi je preto kľúčové pre zaručenie kvality a spoľahlivosti elektronického tovaru.
19. Stroj na testovanie izolácie proti napätiu sa používa na vykonávanie testov odolnosti proti napätiu na overenie, či izolačný materiál a konštrukčné usporiadanie dosky s obvodmi zodpovedajú štandardným špecifikáciám. To zaisťuje, že doska plošných spojov zostane izolovaná za bežných prevádzkových podmienok, čím sa zabráni potenciálnym poruchám izolácie, ktoré by mohli viesť k nebezpečným nehodám. Analýzou výsledkov testov je možné okamžite identifikovať akékoľvek základné problémy s doskou plošných spojov, čo vedie dizajnérov pri zlepšovaní usporiadania dosky a izolačnej štruktúry, aby sa zvýšila jej kvalita a výkon.
Stroj na testovanie napäťovej izolácie
UV spektrofotometer
20. UV spektrofotometer: UV spektrofotometer sa používa na meranie charakteristík absorpcie svetla fotosenzitívnych materiálov aplikovaných na dosky plošných spojov. Tieto materiály, zvyčajne fotorezisty používané pri výrobe dosiek plošných spojov, sú zodpovedné za vytváranie vzorov a čiar na doskách.
Funkcie UV spektrofotometra zahŕňajú:
1) Meranie charakteristík absorpcie svetla fotorezistu: Analýzou absorpčných charakteristík fotorezistu v rozsahu ultrafialového spektra možno určiť stupeň absorpcie ultrafialového svetla. Tieto informácie pomáhajú pri úprave zloženia a hrúbky povlaku fotorezistu, aby sa zabezpečil jeho výkon a stabilita počas fotolitografie.
2) Stanovenie parametrov fotolitografickej expozície: Pomocou analýzy charakteristík absorpcie svetla fotorezistu je možné určiť optimálne parametre fotolitografickej expozície, ako je expozičný čas a intenzita svetla. To zaisťuje presnú replikáciu vzorov a čiar na fotorezist z dosky plošných spojov.
21. pH meter: Vo výrobnom procese dosiek plošných spojov sa bežne používajú chemické úpravy, ako je morenie a alkalické čistenie. Na zabezpečenie toho, aby hodnota pH ošetrovacieho roztoku zostala v príslušnom rozsahu, sa používa pH meter. To zaisťuje účinnosť, výkon a stabilitu chemického ošetrenia, čím zlepšuje kvalitu a spoľahlivosť produktu a zároveň zabezpečuje bezpečné výrobné prostredie.
